A construção civil brasileira está precisando cada vez mais racionalizar recursos, por isso os pré-moldados e pré-fabricados vem se popularizando, especialmente, em obras onde o prazo de execução é um fator determinante. O cenário brasileiro atual foi influenciado por diversos fatores, como familiaridade dos projetistas e construtores com os sistemas e maior oferta de equipamentos para movimentação das peças, o que gerou um aumento na procura destes sistemas estruturais.
Estes sistemas oferecem diversas vantagens, como rapidez na execução, inovação e segurança. Além disso, a automatização na produção dos elementos construtivos garante a qualidade, durabilidade e bom desempenho dos mesmos. Existem diversos tipos de estruturas pré-fabricadas e pré-moldadas, mas hoje vamos falar especificamente das estruturas em aço e em concreto.
ESTRUTURA EM AÇO (Estrutura Metálica)
Fora do Brasil, a utilização de estruturas metálicas é comum. Mas aqui, os profissionais brasileiros não estão habituados com a sua utilização e acabam deixando de usá-las mesmo quando são mais vantajosas. O peso da estrutura metálica é que determina o seu preço de fabricação, logo estruturas mais esbeltas e leves são mais econômicas. No entanto, as peças são fabricadas com muita precisão, tendo a tolerância de erros muito baixa. Como esses erros podem, literalmente, custar caro, é muito importante contar com profissionais experientes, principalmente, o calculista da estrutura e o responsável pelo seu detalhamento.
Vantagens:
Peso próprio baixo: são leves e esbeltas;
Prazo: são fabricadas enquanto a fundação é executada e, quando liberada a sua montagem, esta é feita rapidamente através de soldagem, aparafusamento ou rebitagem;
Organização do canteiro de obra;
São facilmente reparadas, modificadas ou reforçadas;
Facilidade em vencer grandes vãos;
Meio ambiente: além da estrutura poder ser desmontada e reaproveitada, o aço é totalmente reciclável e o desperdício de material é próximo a zero. Também, com a dispensa de formas e escoramentos, muita madeira deixa de ser descartada;
Precisão dimensional e garantia de qualidade: por ser um produto industrializado a fabricação da estrutura obedece a um controle de qualidade rígido que garante dimensões milimetricamente precisas, assim como a homogeneidade do material.
Desvantagens:
Mão de obra: a estrutura metálica demanda mão de obra qualificada, o que não é tão abundante no Brasil e, consequentemente, é mais cara que a necessária para a construção da estrutura de concreto armado;
O aço necessita de tratamento contra chamas e corrosão;
Custo: a estrutura metálica tem um custo mais alto que a de concreto armado, sendo sua vantagem econômica relacionada principalmente à diminuição do prazo de obra;
Desembolso em curto prazo: como a fabricação e a montagem são rápidas, o desembolso com a estrutura também é.
ESTRUTURAS DE CONCRETO (Pré-fabricados e pré-moldados)
Os pré-fabricados e pré-moldados de concreto são expressões que referem-se a tipos específicos de elementos estruturais produzidos fora do terreno em que serão implantados. Embora, ambas expressões sejam bastante usadas como sinônimos, a verdade é que seus significados são distintos. “Quem define pré-moldado e pré-fabricado de concreto é a ABNT NBR 9.062/2006 – Projeto e Execução de Estruturas de Concreto Pré-Moldado, da Associação Brasileira de Normas Técnicas”, ensina a engenheira civil e professora doutora da Escola Politécnica da Universidade de São Paulo, Mércia Bottura de Barros.
Segundo o texto da norma, elemento pré-moldado é todo aquele moldado previamente e fora do local de utilização definitiva na estrutura, executado conforme procedimentos de qualidade prescritos em outras duas normas – a ABNT NBR 14.931/2004 – Execução de Estruturas de Concreto – Procedimento, e a ABNT NBR 12.655/2015 – Concreto de cimento Portland – Preparo, controle, recebimento e aceitação – Já o chamado pré-fabricado, embora também seja moldado fora do destino de uso final, é feito em indústrias ou fábricas, ou seja, em empresas destinadas para este fim. É necessário, no entanto, que os pré-fabricados se enquadrem e atendam a requisitos mínimos especificados pela ABNT NBR 9.062: a mão de obra da fábrica tem de ser treinada e especializada, assim como os processos industriais devem ser racionalizados e qualificados pelo emprego de máquinas e equipamentos típicos.
Vantagens:
Prazo: são fabricadas enquanto a fundação é executada e, quando liberada a sua montagem, esta é feita rapidamente, economizando-se tempo e dinheiro;
Rapidez na execução;
Evita desperdícios de materiais;
Obra com menor custo e com previsibilidade;
A produção consegue respeitar as soluções arquitetônicas propostas pelo cliente, incluindo a integração com outros sistemas construtivos e futuras ampliações;
Segurança na execução;
Qualidade: como as peças, geralmente, são produzidas em fábricas, há um rígido controle da produção, que é feita conforme as normas da ABNT;
Flexibilidade na Execução: A flexibilidade na execução da obra é a grande característica em obras de Pré-Moldado, a obra executada neste sistema pode ter vão livre até 30 metros. Com o uso de modernas técnicas de engenharia que permitem calcular precisamente a distribuição dos pesos e as necessidades estruturais.
Desvantagens:
Como em todo tipo de construção também podem existir supostos inconvenientes se a obra não for bem planejada, executada e tiver mão de obra qualificada, como:
Podem ocorrer problemas na resolução das juntas;
As vezes existe necessidade de super-dimensionar certos elementos, considerando situações muitas vezes desfavoráveis durante o transporte e a montagem;
Podem ocorrer problemas na junção entre a alvenaria de fechamento quando executada em blocos em relação aos pilares Pré-Moldados;
Podem ocorrer dificuldades na montagem, dependendo da topografia e dos tipos de terrenos.
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